本网讯(彭奇报道)一排大口径全焊球阀,高矮纷歧狼籍有致,俯仰成趣,结构之美。在四川飞球(集团)有限责任公司(以下简称四川飞球)的生产车间里,它们就这样伫立着——有埋地的也有不埋地,有气液联动的尚有电动的,其配合点是重大而极重。一个的重量就能高达20余吨,站在一旁的生产工人居然显得格外眇小。这批全焊球阀口径抵达了惊人的1米2,是国家石油自然气管网集团建设项目龙口南山LNG吸收站配套外输管道工程二期项目急需的装备。这个凝聚着飞球人心血的杰作从研制到出厂足足履历120多个日日夜夜,现在正在举行最后的调试检测,准备发往项目现场。
图 | DN1200全焊球阀整装待发
2024年6月,关于接到这个订单的飞球人来说,满怀喜悦且充满挑战。喜的是公司又接一大单、又增添一大业绩,批注四川飞球在长输管线市场仍占有了一席之地。可是,云云重大而极重的球阀怎样能保质保量的完成生产,并且准时交付,公司将面临攻克工艺、加工、焊接、装配等方面的难关,对四川飞球来说是又一次的重大挑战。
图 | 电动球阀
回忆生产历程,“云云大尺寸零件,在质料上,要能遭受高压力、高温度和侵蚀性介质,需要选用高性能的质料,但同时还得思量本钱和可加工性。在加工精度上,控制难度成几何倍增添,在加工历程中需要打起十二分精神,全神贯注的操作,一旦失误就是“差之毫厘,谬之千里”,影响到后续球阀的装配精度和性能”。精加工车间副主任吴林如是说。
图 | 球阀焊接中
回忆攻克工艺难关,“焊接工艺上,一是这次球阀的焊缝厚度较厚,要确保焊缝的质量和强度,阻止在高温、高压等卑劣工况下泛起焊缝开裂,二个是球阀的焊缝长度较长,焊接历程中的热变形控制难度大,因此在焊接的时间,焊接质料的选择、焊接工艺参数的控制、焊接情形控制、适当的后热处置惩罚、重复的检查和测试都举行了严酷的把控。”装配车间詹乾勇先容到。
该批大口径球阀将会用于油气远程运送的控制截断,因此接纳整体式全焊接牢靠球结构,球体牢靠方法为支持板结构,实现阀杆纯扭矩操作,球体与支持板接触部位装置有滑动轴承和止推轴承,操作力矩小。这种结构的球体是牢靠的,承压后不会爆发位移,密封设计为两个密封圈并提供足够的预紧力包管,密封幅为具备双活塞效应的双重密封阀座结构设计,自动泄压功效,双切断和排放,包管入口端和出口端的密封,同时每一侧都能遭受设计压力要求的全压差,密封性能更可靠,这就为油气运送历程中的高压提供了须要的包管。众所周知,油气需要杜绝一切可能引发爆燃的源头,因此接纳了防火结构、防静电结构和阀杆纯扭矩防飞出结构的设计,这就在防火防爆方面大大提高了清静性。
图 | 四川飞球轮值总司理姚兵
回望一起走过的历程,四川飞球轮值总司理姚兵感伤万千。从接单伊始,就从手艺部分、生产部分、质管部分等抽调了主干职员建设了项目专项小组,对生产排产做了周密的妄想。要求加工历程中的质量检测必需做到一丝不苟,从容淡定地面临难题与挑战,通过120多个夜以继日的事情中,手艺团队攻克生产历程中遇到的种种难关,现在终于脱颖而出了飞球人引以为傲的作品——DN1200大口径全焊球阀的降生。姚兵告诉记者,飞球人在面临挑战践行攻坚克难,坚持字斟句酌工匠精神方面交上了一份知足的答卷。