本网讯(彭奇报道)日前 ，首条智能机械人喷涂产线在四川飞球（集团）有限责任公司（以下简称四川飞球）调试上线。这是公司牢牢围绕集团“二次创业”的战略结构 ，把智能与制造深度融合 ，坚定不移的实验“阀门智能制造”目的的阶段性效果。
图 | QJR10-2000机械人正在对阀门件喷漆
众所周知 ，阀门件作为重大形状产品 ，有着形状结构重大且交织面较多的特征 ，保存一些阴角死角 ，故在喷涂历程中 ，人工喷涂极为费时艰辛 ，并且涂层厚度难于抵达一致匀称。因此在阀门制造这一喷漆工序中 ，人工喷漆不但效率低下 ，还保存着较高的情形污染和人身危险危害。为相识决这些问题 ，四川飞球斥资引进了智能机械人喷涂产线。该机械人喷涂产线接纳搬运机械人设置专用喷涂喷枪和定点旋转机构。针对产品异形件和重大件外外貌喷漆位置 ，为此产品旋转设置附加七轴同步事情机构 ，以包管产品一次装夹定位就能知足所需喷涂产品油漆喷涂事情。
图 | 机械人喷涂生产线控制台
“阀门件进入流水线前 ，我们会通过电脑对其形状尺寸举行编码 ，这样一来完成除锈后的阀门件进入流水线后可直接举行全自动喷涂。”四川飞球生产部主任陈雷先容 ，与古板人工喷涂相比 ，智能机械人喷涂生产线具备了四个方面优点。应用全自动生产线前 ，一个喷漆工天天完成喷涂作业量 ，现在生产线每小时能完成尚有多 ，喷漆工仅需对阴死角处简朴补漆即可 ，生产效率获得极大幅提高。另外 ，全自动生产线还使喷涂质量越发稳固 ，大大降低了喷涂瑕疵率 ，使涂层厚度越发匀称。最为主要的是 ，使职工事情情形获得显着改善 ，有力提升了职工的职业康健水平。
引进的智能机械人喷涂产线将新装备与现有工艺相团结 ，促成了阀门件喷漆工艺的智能化升级 ，先进的喷涂装备会进一步增进四川飞球智能化和数字化的深入 ，从而提高生产的事情效率和速率。同时 ，这些喷涂装备还强调绿色环保 ，通过高效的喷涂手艺和环保设施 ，实现了废气和废液的镌汰 ，� ；で樾纬て诤涂到】梢涣� ，这些都为四川飞球工业的数字化转型升级涤讪了坚实的基础。
